鏈輪及鏈條的具體設計

1、鏈輪的有關(guān)重要名詞術(shù)語(yǔ)

（1）鏈輪分度圓——鏈輪上能被鏈條基本節距等分的圓，其直徑。分度圓是進(jìn)行各項理論計算用的基本圓。

（2）鏈輪分度圓節距——在鏈輪分度圓上，對應中心角為的弦長(cháng)，簡(jiǎn)稱(chēng)鏈輪節距。鏈輪分度圓節距的大小，同鏈輪基本節距相等。

（3）鏈輪齒頂圓——鏈輪上能直接測量到的最大圓，其直徑。

（4）鏈輪齒根圓——鏈輪齒槽底部所在的圓，其直徑。 

（5）鏈輪齒廓線(xiàn)（即鏈輪齒形——齒廓面同端面的交線(xiàn)）。

（6）鏈輪作用角——鏈條同鏈輪齒廓線(xiàn)接觸點(diǎn)處的法線(xiàn)與鏈節中心線(xiàn)間的夾角，稱(chēng)為鏈輪作用角。它的大小決定了輪齒傳遞有效工作拉力的能力。

（7）鏈輪齒形角——鏈輪齒廓線(xiàn)的切線(xiàn)之間的夾角稱(chēng)為齒形角。對直邊齒形鏈輪來(lái)說(shuō)，當齒溝中心不分離時(shí)，鏈輪作用角與鏈輪齒形半角數值相同。

（8）鏈輪齒廓工作段——在正常工作過(guò)程中，鏈條與輪齒實(shí)現接觸的一段鏈輪齒廓線(xiàn)。

（9）齒溝圓弧中心角——當齒廓齒溝段為圓弧時(shí)，其所對的中心角為齒溝圓弧中心角，簡(jiǎn)稱(chēng)齒溝角，它的一半稱(chēng)齒溝半角。

2、鏈輪齒數的選定

當工作條件要求采用齒數很少的鏈輪時(shí)，則可設計具有小作用角的非標準齒形鏈輪；當工作條件要求采用齒數很大的鏈輪時(shí)，則也可設計具有較高齒高的非標準齒形鏈輪，以保持有較大的節距許用磨損伸長(cháng)率。從嚙合和受力情況來(lái)考慮，滾子鏈傳動(dòng)的最少齒數為9，但在具體選定時(shí)，還應注意下列各點(diǎn)：

（1）考慮節距大小的影響如果大節距又碰上小齒數，那將使鏈條受到較大的附加載荷，因此薦用最小齒數為 式中——節距。

（2）考慮轉速高低的影響原則上轉速較高時(shí)，應選用較大的以使傳動(dòng)平穩，因此，薦用最少齒數為：對于高轉速的鏈輪、對于中等轉速的鏈輪、對于低轉速（如，為不發(fā)生膠合的極限轉速）的鏈輪。
（3）當傳動(dòng)空間尺寸許可時(shí)，考慮使傳動(dòng)有較長(cháng)的使用壽命，推薦小鏈輪的齒數為，小鏈輪齒數推薦選用奇數齒，它們和偶數的鏈節相嚙合可使磨損比較均勻。根據整體布局空間和中心距的大小，選定主動(dòng)鏈輪齒數。

3、分度圓直徑

根據整體配合情況和工作情況要求，初取主動(dòng)鏈輪分度圓直徑為。

4、鏈輪（或鏈條）節距根據分度圓直徑公式，得鏈輪節距因為鏈輪分度圓節距與鏈條節距是相等的，而鏈條節距是鏈條的基本特性參數。滾子鏈的節距一般推薦按計算和小鏈輪轉速在額定功率曲線(xiàn)上選定適當的節距。為使結構緊湊、傳動(dòng)平穩，應爭取選用節距較小的鏈條。速度高、功率大時(shí)，可選用小節距的多排鏈。選用多排鏈時(shí)，應注意到它們對臟污和偏差是比較敏感的。其基本參數如：節距、滾子直徑、內鏈節內寬、銷(xiāo)軸直徑、內鏈板高、外鏈節外寬、聯(lián)結銷(xiāo)軸、過(guò)渡銷(xiāo)軸、每米重量、最低破斷荷、最低破斷載荷。
5、根據鏈條的節距，分度圓直徑調整。
6、鏈輪軸孔最大直徑和齒側凸緣最大直徑。鏈輪軸孔最大直徑為，齒側凸緣最大直徑或排間槽最大直徑。
7、齒頂圓直徑。

8、齒根圓直徑（為滾子直徑）。